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;秦玉冰

 　　摘　要：介紹了采用酸化—SBR法處理蔬菜加工廢水的效能及設(shè)計(jì)、運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。在進(jìn)水COD為1600mg/L的條件下，經(jīng)本系統(tǒng)處理，出水COD均在75mg/L以下，去除率達(dá)95%以上。

　　關(guān)鍵詞：SBR；蔬菜加工廢水；運(yùn)行

　萊陽(yáng)恒潤(rùn)食品有限公司位于萊陽(yáng)市冶房,以蔬菜加工、調(diào)理食品加工生產(chǎn)為主，生產(chǎn)過(guò)程中排放大量污水，污染物主要來(lái)源于蔬菜加工過(guò)程中漂燙清洗及調(diào)理食品加工過(guò)程中，污水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)及含油廢水，同時(shí)，由于該企業(yè)為外貿(mào)型企業(yè)，產(chǎn)品品種根據(jù)外方訂貨情況而定，污水水質(zhì)、水量變化很大，通過(guò)與企業(yè)共同協(xié)商，確定水質(zhì)、水量如下：

 COD為1600mg/L，SS約400mg/L,pH值6-9。

治理規(guī)模為3600m3/d。

1　工藝流程

　　采用以SBR為主體的處理工藝，其流程如下圖。

污水處理工藝流程如下：

                 超效氣浮池

                         ↑         ↓  

      綜合污水→格柵→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→SBR生化池→出水“達(dá)標(biāo)”排放

污泥處置工藝流程如下：

污泥→污泥濃縮池→帶式壓濾機(jī)→泥餅外運(yùn)

1.1　格柵、調(diào)節(jié)池

　　格柵柵隙：5 mm，用以截留大的顆粒物質(zhì)，調(diào)節(jié)池尺寸為17 m×7m×4.5 m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，該池為地下式,為均化水質(zhì)并調(diào)節(jié)水量使后續(xù)處理水質(zhì)穩(wěn)定而設(shè)置,停留時(shí)間HRT=2.4h,  池內(nèi)設(shè)二臺(tái)潛污水泵，為了防止池底沉淀雜物, 設(shè)計(jì)選用一臺(tái)混合潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌.定期開(kāi)啟,。

1.2　氣浮加藥間、氣浮池

底部為氣浮加藥間，尺寸為12 m×6m×3.8 m，氣浮間設(shè)有兩套加藥裝置,一套溶氣系統(tǒng),絮凝劑采用PAC，上部為氣浮池，尺寸為12 m×6m×2.5 m，配套刮渣機(jī)及釋放器,氣浮池表面負(fù)荷F取4.0m3/m2 .hr,絮凝反應(yīng)10分鐘,回流比30%，主要去除調(diào)理食品廢水中油類物質(zhì)。當(dāng)無(wú)調(diào)理食品廢水排放時(shí)，污水直接從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

1.3　水解酸化池

尺寸為30 m×9 m×4.1 m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，水解酸化池內(nèi)設(shè)2.2m高半軟性填料,污水由單側(cè)配水槽進(jìn)入水解酸化池,在水解階段污水中不溶性大分子有機(jī)物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌水解后轉(zhuǎn)化為水溶性的小分子有機(jī)物，在酸化階段發(fā)酵細(xì)菌將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單有機(jī)物，從而消減污染物負(fù)荷，節(jié)省能耗，提高污水可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。酸化時(shí)間8h.本池設(shè)置排泥閥每天1-2次排至污泥濃縮池..

1.3　SBR池

　　尺寸為30 m×9 m×4.1 m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有效水深為5.0 m,最大潷水深度為2.5m。該池為半地下式,共分三格交替運(yùn)行,每池內(nèi)各設(shè)一臺(tái)污泥泵,一臺(tái)潷水器池底設(shè)置微孔曝氣器,鼓風(fēng)曝氣充氧,以滿足池內(nèi)微生物耗氧需要,出水溶解氧控制在2-3mg/l,本池應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化定期人工投加營(yíng)養(yǎng)鹽(銨鹽類).曝氣器為可變孔曝氣器風(fēng)量1-3m3/h充氧效率>20%, SBR池工藝運(yùn)行分進(jìn)水.反應(yīng).沉淀.排水.待機(jī)五個(gè)工序,五個(gè)工序順序運(yùn)行,運(yùn)行一次為一個(gè)周期,運(yùn)行周期根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)確定,由PLC控制各個(gè)工序. 鼓風(fēng)曝氣要根據(jù)水質(zhì)變化,可選擇進(jìn)水與曝氣同步進(jìn)行,進(jìn)水時(shí)不曝氣,進(jìn)水至一定量時(shí)再曝氣三種形式,采用羅茨風(fēng)機(jī)曝氣，曝氣頭采用膜片式曝氣器。

1.4　濃縮池

　　污泥濃縮池二座,采用豎流式濃縮形式,兩個(gè)污泥濃縮池間歇運(yùn)行,濃縮時(shí)間12-16h，池中心設(shè)置進(jìn)泥喇叭口及反射板，直徑為7.0 m，高為3.6 m, 鋼筋砼結(jié)構(gòu)。SBR池的剩余污泥由污泥泵定期排入，水解酸化池污泥靠重力流入。靜止沉淀后，濃縮后污泥上清液設(shè)三層溢流管回流至調(diào)節(jié)池，污泥濃縮后由污泥泵提升至脫水機(jī)進(jìn)行脫水.污泥濃縮池進(jìn)泥含水率99%計(jì),出泥含水率97.5%計(jì)。

2　處理效果

2.1　工程調(diào)試

　　采用間歇進(jìn)水、非限制性曝氣方式，曝氣：8 h，沉淀：1 h，排水：1 h。取公司原有污水處理站回流污泥打入SBR池，同時(shí)啟動(dòng)污水泵使SBR池達(dá)到設(shè)計(jì)水位，曝氣后不斷觀察SBR池混合液及澄清液現(xiàn)象，5d內(nèi)澄清液內(nèi)含細(xì)碎懸浮物，7 d后消失，同時(shí)混合液由灰色轉(zhuǎn)褐色，10 d后為明顯褐色。靜沉?xí)r出現(xiàn)明顯污泥層，上清液澄清，視為培養(yǎng)馴化結(jié)束。

2.2　運(yùn)行效果

　　本系統(tǒng)從試運(yùn)行至今，已歷時(shí)1年多時(shí)間，期間泥水分離狀況良好，污泥層界面非常清晰，出水清澈，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行也一直非常穩(wěn)定，未發(fā)生過(guò)故障。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門曾進(jìn)行了若干次測(cè)定，其結(jié)果如表1所示。

從表中數(shù)據(jù)可見(jiàn)，蔬菜加工廢水經(jīng)本系統(tǒng)處理，COD去除率為94.4%～97.5%，大多在95%以上，出水COD均低于75 mg/L；BOD去除率為97.5%以上；SS去除率為95.5%以上；

 3　經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)

　　(1)對(duì)蔬菜加工廢水，以12h為一周期，藉助本系統(tǒng)就可獲得良好且穩(wěn)定的處理效果。同時(shí)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行周期，以節(jié)約能源。

　　(2)水解、酸化階段反應(yīng)迅速，不需要收集產(chǎn)生的沼氣，簡(jiǎn)化了構(gòu)造，降低了造價(jià)，便于維護(hù)，對(duì)于污泥的降解功能完全和消化池一樣，產(chǎn)生的剩余污泥量少。同時(shí)，經(jīng)水解反應(yīng)后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物對(duì)基質(zhì)的攝取，在微生物的代謝過(guò)程中減少了一個(gè)重要環(huán)節(jié)，這將加速有機(jī)物的降解，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利的條件。

　(3)在一定范圍內(nèi)，COD濃度盡管變化很大，但就SBR工藝來(lái)說(shuō)，對(duì)出水水質(zhì)影響不大，系統(tǒng)的降解能力和緩沖能力起了重要作用。

　參考文獻(xiàn):

1.張森林等.酸化—序列活性污泥法處理TMP生產(chǎn)廢水［J］.給水排水，1995，(8)：20-21.

2.朱明權(quán),周冰蓮.SBR工藝的設(shè)計(jì).給水排水,1998,24(4):6-11

3.周雹,周丹.活性污泥工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算方法探討.中國(guó)給水排水,2001,17(5):45-49.